Industria informazio

Ura beira prozesua

2019-03-28

Argizariarekin galdaketa egitean, inbertsioko galdaketa "argizari galdutako galdaketa" ere deitzen zaio. Inbertsio galdaketa normalean material fusible batean patroi bat eratzean datza, patroiaren gainazalean material erregogorrez osatutako geruza ugari estalita dago, eta, ondoren, eredua urtzen da maskorra isurtzeko. , eta tenperatura altuan labean egon ondoren, harea bete daitekeen galdaketa-eskema. Inbertsioen moldaketa "argizari galdutako galdaketa" deritzo eredua argizari materialak erabiliz oso fabrikatuta dagoelako.

Inbertsio galdaketaren bidez sor daitezkeen aleazioak karbonozko altzairua, altzairuzko altzairua, bero erresistentea den aleazioa, altzairu herdoilgaitza, doitasun aleazioa, iman iraunkorreko aleazioa, aleazioa, kobre aleazioa, aluminiozko aleazioa, titaniozko aleazioa eta burdina hodikoa eta abar dira.

Inbertsioen galdaketaren forma konplexua da normalean, galdaketaren zulatutako diametroaren gutxieneko diametroa 0,5 mm artekoa izan daiteke, eta galdaketaren hormaren gutxieneko lodiera 0,3 mm-koa da. Ekoizpenean, jatorriz hainbat piezaz osatutako piezak zuzenean inbertitu ahal izango dira piezen egitura aldatuz eta pieza integralez diseinatuta, prozesatzeko denbora eta metalezko materialen kontsumoa aurrezteko eta piezaren egitura areagotzeko. arrazoizkoa.

Inbertsioen galdaketaren pisua gehienetan hamarnaka gramokoa da (gramo gutxi batzuetatik dozena bat kilogramora, normalean ez da 25 kilogramokoa baino gehiago), eta astunegiak diren piezak gehiegizko arazoak sortzen dituzte inbertsioaren castingarekin. Inbertsioen casting prozesua konplexua da, kontrolatzeko zaila eta erabiltzeko eta kontsumitzeko garestia. Beraz, forma konplexuak, doitasun handiko eskakizunak edo bestelako prozesamenduak egiteko zailak diren piezak ekoizteko egokia da, hala nola, turbinen motorren palak.

ABANTAILAK

Inbertsioen galdaketa dimentsio handiko zehaztasuna da, oro har, CT4-7 arte (ur beira galdutako argizari galdaketa CT10-10 harea galdaketa da CT10 ~ 13). Jakina, inbertsioen casting konplexua dela eta, faktore asko daude galdaketaren dimentsio zehaztasunean. Adibidez, molduraren materiala txikitu, inbertsioaren moldea deformatu, berogailuan eta hozterakoan maskorraren zenbatekoaren aldakuntza, aleazioaren uzkurdura eta galdaketaren deformazioa solidifikazioan, etab., Beraz, ohiko dimentsio zehaztasuna inbertsioen castinga altua da. Dena den, koherentzia oraindik hobetu behar da (tenperatura ertaineko eta altuerako argizariak erabiliz galdaketaren dimentsio-koherentzia askoz ere hobetu egiten da).

Inbertsioaren moldea sakatzean, barrunbeko gainazal handia duen moldura erabiltzen da eta, beraz, inbertsio moldearen gainazal akabera ere nahiko altua da. Gainera, osagaia tenperatura altuko erresistentzia eta material erregogorrak dituzten aglutinatzaile berezi batez egina dago, eta inbertsioaren moldean estalita dago eta metatutako metalarekin harreman zuzena duen barrunbearen barneko azalera du. gainazal handiko akabera. Hori dela eta, inbertsio-galdaketaren gainazalaren akabera galdaketa orokorrarena baino handiagoa da eta normalean Ra.3.2 ~ 12.5μm-raino iristen da.

Inbertsioen galdaketaren abantailarik handiena inbertsioaren castingaren dimentsio handiko zehaztasunagatik eta gainazal-akabera dela eta, mekanizazio lana murriztu daiteke, baina piezen gainean mekanizazio hobari txiki bat besterik ez da behar, galdaketa batzuek soilik utzi artezketa. eta leuntzeko hobaria eta erabili mekanizatu gabe. Ikus daiteke inbertsioen galdaketa metodoak makina-erremintako ekipoak eta gizakiak prozesatzeko ordu asko aurreztu ditzakeela eta metalezko lehengaiak asko aurreztea.

Inbertsioen galdaketa prozesuaren beste abantaila da aleazio desberdinetako galdaketa konplexuak bota ditzakeela, bereziki tenperatura altuko aleazio galdaketa. Esate baterako, jet motor baten pala, haren perfil erraztua eta hozteko barrunbea, nekez osa daiteke mekanizazio bidez. Inbertsioen galdaketa prozesuaren araberako produkzioak ezin du produkzio masiboa lortu, baizik eta galdaketaren koherentzia ere ziurtatu.